Алуминијумски ингот

Алуминијум је сребрно{0}}бели метал, који је трећи по садржају у земљиној кори после кисеоника и силицијума. Густина алуминијума је мала, само 34,61% гвожђа и 30,33% бакра, па се назива и лаким металом. Алуминијум је обојени-метал, други после челика по производњи и употреби у свету. Густина алуминијума је само 2,7103 г/цм³, што је око 1/3 густине челика, бакра или месинга. Пошто је алуминијум лаган, често се користи у производњи копнених, морских и ваздушних возила као што су аутомобили, возови, метрои, бродови, авиони, ракете и свемирски бродови за смањење тежине и повећање носивости.
Ал-Си легуре су следеће:
(1) ЗЛ101(А) легура ЗЛ101 легура има добру непропусност, флуидност и отпорност на вруће пукотине, умерена механичка својства, перформансе заваривања и отпорност на корозију. Има једноставне састојке и лако се баца. Погодан је за разне ливење. методом. ЗЛ101 легура је коришћена за сложене делове са средњим оптерећењем, као што су делови авиона, инструменти, кућишта инструмената, делови мотора, делови аутомобила и бродова, блокови цилиндара, тела пумпи, кочиони бубњеви и електрични делови. Поред тога, на бази легуре ЗЛ101, садржај нечистоћа је строго контролисан и легура ЗЛ101А са вишим механичким својствима се добија унапређењем технологије ливења. Коришћен је за ливење разних делова шкољки, тела пумпи за авионе, аутомобилских мењача и лож уља. Кутије, прибор за авионе и други{13}}носиви делови.
(2) ЗЛ102 легура ЗЛ102 легура има најбољу отпорност на термичке пукотине, добру непропусност ваздуха и добру флуидност. Не може се ојачати топлотном обрадом и има малу затезну чврстоћу. Погодан је за ливење великих танких{5}}комплексних делова. Углавном погодно за ливење под притиском. Ова врста легуре се углавном користи за одливке са танким{8}}зинама сложених облика и малих оптерећења, као што су разна кућишта инструмената, кућишта аутомобила, стоматолошка опрема, клипови итд.
(3) ЗЛ104 легура ЗЛ104 легура има добру непропусност, флуидност и отпорност на вруће пукотине, високу чврстоћу, добру отпорност на корозију, перформансе заваривања и резања, али ниску отпорност на топлоту и склона је малим порама, ливење Процес је сложенији. Због тога се углавном користи за производњу одливака од пешчаног метала великих димензија- који могу да издрже велика оптерећења, као што су кућишта мењача, блокови цилиндара, вентили на глави цилиндра, ременице, поклопци кутија за алат и други делови авиона, бродова и аутомобила.
(4) ЗЛ105 легура ЗЛ105 легура има високе механичке особине, задовољавајуће перформансе ливења и перформансе заваривања, и боље перформансе резања и отпорност на топлоту од легуре ЗЛ104, али је њена пластичност ниска и стабилност корозије није висока, тако да је погодна за различите методе ливења. Ова врста легуре се углавном користи за производњу делова за ливење од песка авиона и мотора и металних калупа који носе велика оптерећења, као што су кућишта мењача, блокови цилиндара, кућишта хидрауличних пумпи и делови инструмената. Такође се може користити за израду носача лежајева и других машинских делова. Поред тога, легура ЗЛ105А, која је развијена на бази легуре ЗЛ105 и која смањује садржај Фе и других нечистоћа, такође је произведена за производњу високо{9}}квалитетних одливака који могу да издрже велика оптерећења, као што су кућишта радилице и вентили авиона због веће чврстоће и издужења након лома. Кућишта, импелери, расхладни водени омотачи, поклопци, носачи лежајева и други делови мотора и машина.
(5) ЗЛ106 легура ЗЛ106 легура има средње механичке особине, добра својства течења, задовољавајућу отпорност на термичке пукотине и погодна је за ливење у песак и ливење металних калупа. Ова врста легуре се углавном користи за делове сложених облика, који носе статичка оптерећења, делове који захтевају високу непропусност ваздуха и који раде на вишим температурама, као што су тела пумпе и главе цилиндра хлађене водом{4}}.
 

ЗхенгДе Алуминијум, наша дневна индустријска сировина се зове алуминијумски ингот, који би према стандарду требало да се зове „алуминијумски ингот за претапање“, али су сви навикли да га зову „алуминијумски ингот“. Произведен је електролизом помоћу глинице-криолита. Необрађени производ. Производ добијен топљењем (или рафинацијом) и ливењем. На пример, ваљани инготи, екструдирани инготи, ковани инготи и алуминијумски инготи за претапање. Спецификације производа и материјали могу се прилагодити према захтевима купаца.

Popularne oznake: алуминијумски ингот, произвођачи алуминијумских ингота у Кини, добављачи, фабрика